Ličio poliakrilato PAALi baterijų rišiklis

Modelis: TOB-PAALI
Ličio poliakrilatas (PAALi) yra vandenyje tirpus rišiklis, PAALi naudojamas kaip ličio jonų akumuliatorių kietųjų dalelių mišinio iš silicio, grafito ir Ketjen black elektrodo rišiklis.

Siųsti užklausą

Pokalbis dabar

produkto pristatymas

Ličio poliakrilato PAALi baterijų rišiklis

Specifikacija

Ličio poliakrilatas (PAALi) yra vandenyje tirpus rišiklis, padedantis padidinti sukibimą tarp pluoštų. Poliakrilatai buvo naudojami kaip rišiklis ličio jonų akumuliatorių kietųjų dalelių mišinio elektrodui iš silicio, grafito ir Ketjen black. Poli(šarminio akrilato) rišiklis žymiai pagerino silicio-grafito elektrodo elektrocheminį litavimą ir delitaciją, palyginti su įprastų rišiklių. Poliakrilato danga ant Si ir grafito dalelių slopino elektrodo gedimą. Kai elektrodas buvo paruoštas su 30 wt％ poli(natrio akrilato) rišiklio, buvo gauta didesnė specifinė talpa ir pradinis efektyvumas su daug geresniu ciklu.

Modelis	TOB-PAALI
Fizinės savybės	Vandenyje tirpus rišiklis
Klampumas (mPa.S)	4000±2000
Kietosios medžiagos kiekis ( procentais )	4
PH	8
Pakavimas, transportavimas, sandėliavimas	Laikyti sandariai uždarytą kambario temperatūroje.

Produkto privalumai:

1. Turėdamas puikią sukibimo savybę, jis gali užtikrinti gerą sukibimą tarp elektrodų medžiagų ir elektrodo lakštinio pagrindo.

2. Komercizuota masinė stabilios kokybės produktų gamyba.

3. Geras elektrocheminis stabilumas, didelis polimero stiprumas, gali prisitaikyti prie neigiamo silicio tūrio išsiplėtimo, puikios dviračių charakteristikos, taikomos silicio anodo elektrodų tyrimams.

4. Patogu atlikti maišelių ir monetų ląstelių tyrimus.

5. Ličio PAA, PH~8, neturi įtakos pirmajam medžiagos efektyvumui.

Naudojimo būdas:

1. Jis gali būti naudojamas tiesiogiai arba atskiestas dejonizuotu vandeniu.

2. Jis gali būti dedamas į virdulį kartu su milteliais, didelio greičio maišymas neturės įtakos sukibimo savybėms.

3. Sureguliuokite vandens kiekį pagal faktinį procesą ir kontroliuokite galutinį suspensijos klampumą.

4. Kai dispersija pasiekia reikiamą smulkumą, filtruokite, pašalinkite burbulą ir išleiskite medžiagą.