ĮLičio akumuliatorių gamyba, Dažnai laukiami A\/B pusės dangos netinkamos sąlygos metu dengimo proceso metu daro didelę įtaką akumuliatoriaus talpai, saugai ir dviračių tarnavimo laikas. Nelaimėjimas nurodo dangų padėties ar storio pasiskirstymo ar storio pasiskirstymo priekinėje ir galinėje elektrodų pusėse neatitikimus, dėl kurių gali kilti rizika, pavyzdžiui, lokalizuota ličio danga ir mechaninis elektrodų pažeidimas.
Šiame straipsnyje analizuojamos pagrindinės netinkamo poslinkio priežastys iš perspektyvų, įskaitant įrangos tikslumą, proceso parametrų parametrus ir medžiagų savybes, tuo pačiu siūlant tikslines optimizavimo strategijas, padedančias įmonėms padidinti produkto nuoseklumą ir stabilumą.
Ⅰ. A\/B pusės klaidos priežastys
1. Įrangos veiksniai
Nepakankamas ritinio sistemos surinkimo tikslumas: horizontalūs arba koaksialiniai nuokrypiai montuojant atraminius ritinius ir dangos ritinius gali sukelti padėties poslinkius.
Galvos padėties nustatymo paklaidos: Mažos skiriamosios gebos kodavimo įrenginiai\/grotelių liniuotės arba jutiklio grįžtamojo ryšio dreifas lemia nukrypimus tarp faktinės ir iš anksto nustatytos dangos padėties.
Įtempimo svyravimai: nestabilus atsipalaidavimo\/apvijos įtempimas sukelia substrato tempimą ar raukšlėjimą, mažindamas danga.
2. Substrato (folijos) klausimai
Nevienodas lankstumas: nenuoseklus folijos plastiškumas apsunkina spragos kontrolę dangos metu.
Prasta paviršiaus kokybė: Likę oksido sluoksniai susilpnina srutų sukibimą, todėl susidaro dalinė danga ar netinkama.
3. Slaminės savybės
Didelio klampumo sutrikimo išlyginimas: Dėl prasto srutų srauto sukelia nevienodas kaupimasis.
Dideli paviršiaus įtempimo skirtumai: nelygus kraštų susitraukimas dėl įtempimo skirtumų tarp priekinių\/galinių dangų.
4. Proceso nustatymai
Nenuoseklus dangos greitis: greičio skirtumai tarp pusių sutrikdo srutų plinta.
Džiovinimo sąlygų kitimas: Temperatūros skirtumai sukelia netolygų šiluminį susitraukimą, sukeliantį netinkamą suderinimą.
Ⅱ. Siūlomi sprendimai
1. Įrangos tikslumo optimizavimas
Reguliariai apžiūrėkite ritinio koaksialumą\/lygumą, kad galėtumėte valdyti diegimo klaidas.
Atnaujinkite dangos galvos padėties nustatymo komponentus (pvz.
Įdiekite uždaro ciklo įtempimo kontrolę (pvz., PID reguliavimą), kad įtempimo svyravimai būtų mažesni ± 3%.
2. Substrato nuoseklumo valdymas
Pasirinkite aukšto lygio vario\/aliuminio folijos su stabiliomis pailgėjimo savybėmis.
Priimkite pažangias paviršiaus procedūras (pvz.
3. Slurrijos našumo reguliavimas
Optimizuokite klampumą (anodas: 10–12 PA · s; katodas: 4–5 Pa · s), kad būtų geriau išlygintas.
Įpilkite paviršiaus aktyviosios medžiagos (pvz., PVP, SDS), kad subalansuotumėte paviršiaus įtempimą tarp šonų.
4. Proceso parametrų tobulinimas
Išlaikykite vienodą abiejų pusių dangos greitį (paklaida<0.5 m/min).
Taikykite segmentinės temperatūros kontrolę: mažos temperatūros išankstinis džiovinimas, kad būtų galima palengvinti stresą ir kietinti aukštą temperatūrą, su bendrais temperatūros skirtumais<5°C.
Ⅲ. Diagnozė ir stebėjimo mechanizmai
1. Įrangos diagnozė
Norėdami patikrinti ritinio paralelizmą (klaida<0.02 mm/m).
Patikrinkite variklio\/jutiklio signalo stabilumą, kad būtų išvengta dreifo, viršijančio 0. 5% diapazono.
2. Substrato vertinimas
Testuokite pailgėjimą per pertrauką (nukrypimas<±5%).
Išanalizuokite paviršiaus mikrostruktūros\/oksido sluoksnius per SEM (storis<50 nm).
3. Slursų bandymas
Išmatuokite klampumą ir tiokotropiją per reometrus (tiokotropinis ploto skirtumas<5%).
Užtikrinkite paviršiaus įtempimo skirtumą<2 mN/m using tensiometers.
4. On-line proceso valdymas
Stebėkite dangos storį su lazeriniais jutikliais (CV<1%).
Po džiovinimo dengimo tankio vienodumo (šoninis nuokrypis) po džiovinimo rentgeno spindulių patikrinimas<2%).
Išvada
Atliekant tikslų įrangos kalibravimą, medžiagų patikrinimą, srutų optimizavimą ir sisteminį proceso valdymą, A\/B pusės netinkamas poslinkis gali būti kontroliuojamas mažiau arba lygus 0. 5 mm. Tai efektyviai padidina akumuliatoriaus nuoseklumą, saugumą ir dviračių tarnavimo laiką.
AtTOB nauja energija, Mes esame įsipareigoję būti jūsų strateginiu partneriu tobulinant energijos kaupimo technologijas. Mes įgaliname naujos kartos ličio akumuliatorių gamybą tikslaisakumuliatorių padengimo sistemos, protingasBaterijų gamybos linijos, ir aukštos kokybės medžiagos. Mūsų pasiūlymai apima pažangiausią akumuliatorių gamybos įrangą ir akumuliatorių testerį, užtikrinant sklandų integraciją kiekviename akumuliatoriaus gamybos etape. Sutelkdami dėmesį į kokybę, tvarumą ir bendradarbiavimo naujoves, mes pristatome sprendimus, kurie prisitaiko prie besikeičiančių pramonės poreikių. Nesvarbu, ar optimizuojate esamus dizainus, ar novatorišką naujos kartos baterijas, mūsų komanda yra čia, kad palaikytų jūsų tikslus, teikdama techninę patirtį ir reaguojančią paslaugą.
Sukurkime energijos kaupimo ateitį kartu. Susisiekite su mumis šiandien ir išsiaiškinkite, kaip mūsų integruoti sprendimai gali pagreitinti jūsų sėkmę.
