Prizminių ląstelių elektrolitų užpildymo mašina

Prizminių elementų elektrolitų vienodo slėgio užpildymo mašina TOB-LKZYJ-06 tinka prizminiam elementų užpildymui, užpildymo mašina suderinama su pirminiu ir antriniu užpildymu. Ląstelės bus rankiniu būdu nuskaitomos ir pasveriamos, o po to įdedamos į laikiklį automatiniam užpildymui, aukšto ir žemo slėgio automatinei cirkuliacijai, o tada rankiniu būdu išimamos iš armatūros, kad būtų galima užpildyti skysčiu, ir nuskaitytos bei pasvertos. Baterija bus išimama iš armatūros rankiniu būdu, tada nuskaitoma ir pasveriama po užpildymo. Įranga naudojama sausoje patalpoje.

Pirmasis užpildymas:
Rankinis nuskaitymas ir svėrimas, pakrovimas į armatūrą → Užpildymas → Aukšto ir žemo slėgio ciklinė difuzija → Rankinis akumuliatoriaus išėmimas → Rankinis antrinis svėrimas, formavimo vinių įdėjimas

Antrasis užpildymas:

Rankinis nuskaitymas ir svėrimas, įkėlimas į armatūrą → Sistemos sąveikos pranešimas, norint gauti paskutinius svėrimo duomenis → Pildymas → Rankinis akumuliatoriaus išėmimas → Rankinis formavimo vinių įdėjimas

Pagrindiniai techniniai parametrai

1. Pildymo režimas: vienodo slėgio užpildymas.

2. Įrangos užpildymo tikslumas: tikslumas Mažesnis arba lygus 8 ‰ g

3. Pripildymo siurblio specifikacijos: elektroninis keraminis kintamasis siurblys (vieno takto skysčio įpurškimo tūris Mažesnis arba lygus 15g): rinkinys.

4. Užpildymo siurblio tikslumas: vieno smūgio pripildymo tūris 15g ± 0,05g

5. Statinis režimas: daugkartinis statinis, vakuuminis slėgis, maksimalus vakuumas -0,09 MPa

6. Statinis laikas: 1–99 sekundžių savavališki nustatymai (Pastaba: statinio slėgio laikas tiesiogiai veikia įrangos efektyvumą)

7. Elektroninio svėrimo tikslumas: ± 0,1g

8. Elektroninis svėrimo diapazonas: 8000g

9. Keitimo laikas: kvalifikuotas ne daugiau kaip 30 minučių

10. Įrangos įskiepijimo dažnis: > 98 % (nurodomas gedimų dažnis, atsiradęs dėl įrangos, įrangos, reguliarios priežiūros, paruošimo prieš-gamybą, žaliavų keitimo ir kt.)

11. Įrangos produktai, kurių kaina yra didesnė arba lygi 99,5 %

Pagrindiniai parametrai

1. Maitinimo konfigūracija: įtampa: AC220V±10% 50Hz

2. Galia: 3KW

3. Suslėgtas oras: slėgis: 0,5-0,7 mPa (5kgf-7kgf/cm2)

4. Suslėgto oro naudojimas: 10L/S po džiovinimo, filtravimo, slėgio stabilizavimo.

5. Vakuuminis šaltinis: mažesnis arba lygus -0,098 MPa, 20 L/S

6. Aplinkos rasos taškas:<-50 ℃ (dehumidifier customers to provide)

7. Apkrovos-guolis: įžeminimo guolio įrengimo reikalavimai: > 500KG / m 2

8. Įrangos svoris: apie 2,0T.

9. Įrangos dydis: 1500L × 1600W × 2050H (iki tikrojo dydžio)

Įrangos funkciniai reikalavimai

Kodo nuskaitymo modulis: 1 kompl

* Dinaminis kodo nuskaitymas, informacija automatiškai perduodama į viršutinį kompiuterį, kad būtų galima užpildyti bateriją ir užpildyti vieną{0}}prie-vieną paketą;

*Skenavimo ginklo prekės ženklas: Kinija

* Automatinis kodo nuskaitymas

*Gali nuskaityti brūkšninį kodą ir dvimatį{0}}, horizontalų ir vertikalų kodą

* Blogų produktų nuskaitymas, automatinis aliarmas, rankinis apdorojimas

* Išvalymo kodo sėkmės rodiklis Didesnis arba lygus 99,9 %

Svėrimo modulis: 1 kompl

*Elektroninių svarstyklių tikslumas: 0,1g; diapazonas yra 8000 g, svorių tikslumas ± 0,005 g, prieš ir po svėrimo skirtumo ± 0,03 g

* Nepriklausomo įžeminimo laikiklio naudojimas, pagrįstas išlyginimas, atsvaros platformos, sumontuotos atskirai, naudojimas, kad būtų išvengta vibracijos trukdžių; atsvaros blokas Didesnis arba lygus 20KG

* Realiuoju{0}}atskira{1}}laikinio ryšio aptikimo funkcija:

*Skenavimo ir svėrimo duomenys automatiškai įvedami į pagrindinį kompiuterį ir atitinka vienas kitą; po svėrimo duomenys surišami ir apdorojami pramoniniu kompiuteriu bei saugomi duomenų bazėje; svėrimo sistemos duomenys eksportuojami per EXCEL lenteles neprarandant svėrimo duomenų.

*Svėrimo duomenys išvedami per EXCEL lentelę, neprarandant svėrimo duomenų. Svėrimo svoris susiejamas su baterijos elemento brūkšniniu kodu ir įkeliamas į pirkėjo atsekamumo sistemą;

*Elektroninių svarstyklių prekės ženklas: buitinės, kiekvieną kartą automatiškai atstatomos į nulį.

*Elektroninių svarstyklių kalibravimui numatyti 50 g svareliai, svoriams skirta vieta.

*Elektroninėse svarstyklėse įrengtas anti{0}}smūgio mechanizmas.

Užpildymo tvirtinimo mechanizmas: 1 kompl

* Rankiniu būdu įdėkite šerdį į laikiklį (vienas iš šešių)

*Tvirtinama padėtis su padėties nustatymo kreiptuvu. Paprastas perjungimas be reguliavimo.

*Vakuuminis matuoklis yra korozijai{0}}atsparus vakuuminis matuoklis

Užpildymo mechanizmas: 1 kompl

*Vienas pripildymo puodelis atitinka vieną bateriją.

*Pildymo tūrio parametrų reguliavimas

* Vienodo slėgio pildymo režimas.

*Šeši užpildymo puodelių ir šeši paruošimo puodelių komplektai.

*Automatinis pildymo angos valymas ir pildymo puodelių valymas.

*Pripildymo puodelio medžiaga yra SUS316, užpildymo puodelis yra mažesnis arba lygus 750 g, o vidinės rankos šiurkštumas yra mažesnis arba lygus 0,4 μm.

* Skysčio pildymo angos ir skysčio pripildymo antgalio išlyginimo tikslumas ± 0,5 mm.

*Reguliuojamas užpildymo tūris: 0-750g, gali būti reguliuojamas automatiškai pagal baterijos svorio nustatymą.

* Ertmės slėgio išsaugojimo bandymas: atitikti 0,8 MPA sąlygas, sistemos nuotėkio greitis yra mažesnis arba lygus 1,0 KPA/MIN.

*Automatiškai užbaigti akumuliatoriaus vakuumą, užpildymą, vakuumą Mažiau arba lygus -95KPA, reguliuojamas vakuumas

*Palaiko vienos ląstelės gamybą

*Įrengtas kintamas vienos{0}}galvos užpildymo siurblys.

*Antrinio pildymo metu sistema turi turėti uždaro-ciklo valdymo funkciją, automatiškai koreguojančią pildymo siurblio parametrus pagal informaciją prieš ir po svėrimo ir užpildymo bei sąveikaujanti su pirminio pildymo informacija, kad gautų buvusius svėrimo duomenis, kad bendras akumuliatoriuje sulaikyto elektrolito kiekis išliktų nepakitęs.

* Proporcinio vožtuvo konfigūracija, skirta kameroje slėgiui arba slėgio mažinimui, ir kameros slėgio bei slėgio mažinimo laipsniškas valdymas per programą, siekiant užtikrinti, kad akumuliatorius nesideformuotų.

*Jei siurbiant ir didinant slėgį kamera negali pasiekti nustatyto slėgio, ji turi būti išjungta ir automatiškai įspėjama.

*Kai įranga išjungiama dėl elektros energijos tiekimo arba dujų tiekimo sutrikimo, ertmė, vakuuminiai vamzdžiai ir slėginiai vamzdynai turi užsifiksuoti savaime{0}}.

* Tiekimo elektrolito užpildymo vamzdynų sistema turi būti sandari, kriauklė turi būti šunto konstrukcijos.

*Kiekvienas nepriklausomas vamzdyno konfigūracijos vožtuvo korpusas perjungia vakuumą arba elektrolitą.

* Kiekvienas vakuuminio vamzdyno konfigūracijos skaitmeninis vakuumo matuoklis, jo diapazonas atitinka -100KPA aptikimą.

*Vakuuminis vamzdis, patenkantis į kamerą, pagamintas iš SUS304 (maisto kokybės, paviršiaus šiurkštumas Mažiau arba lygus 0,8μ).

*Puodelyje yra kūgio vožtuvas, skirtas skysčių ir dujų linijų perjungimui valdyti, o puodelio apačioje – greito išmontavimo antgalis skysčiui pripildyti.

*Likučio skysčio surinkimo mechanizmo konfigūracija taip, kad tuo pačiu metu atitiktų skysčio puodelio korpuso užpildymo antgalį, kad būtų surinktas likęs skystis, užpildymo antgalis ir likusios skysčio dalys, nesandarios konstrukcijos.

* Skysčio užpildymo antgalio konstrukcija turi atitikti šiuos reikalavimus: sandarinimas su akumuliatoriaus skysčio užpildymo angos pakopa pilant skystį.

*Pripildymo antgalio medžiaga: EPDM, visi statiniai sandarikliai turi O-žiedą, medžiaga: EPDM.

Pildymo bako mechanizmas: 1 kompl

*Sistemoje yra elektrolitų filtravimas, burbuliukų šalinimas ir saugojimas.

*Sistemos techninė įranga: filtras, burbuliukų šalinimo bakas (plius maišymas), skysčių laikymo bakas, pildymo siurblys, visos su elektrolitu besiliečiančios medžiagos yra SUS316, o visos talpyklos turi skysčio lygio aptikimo jutiklius.

*Prieš{0}}įrangos burbuliavimo baką yra filtras, o perėjimo tikslumas yra 1 mikronas.

*Skysčio laikymo bakas ir burbuliukų šalinimo bakas yra spaudžiami azotu, kurį tiekia mūsų azoto gamykla.

* Be burbuliukų talpyklos, skysčių laikymo bake yra keturi skysčio lygio aukščiausios ir žemos ribos jutikliai (UU, UL, LU, LL), skysčių rezervuaras, nepriskirtas elektrolitų filtrų konstrukcijai, Didesnis nei 100 tinklelio tinklelio arba lygus (akros akučių dydis Mažiau arba lygus 74 μm, SUS316)

*UU: jei įleidimo vožtuvas nesandarus arba pažeistas UL jutiklis, elektrolito kiekis didėja, o skysčio lygis pasiekia UU, aliarmas nutrūksta.

*UL: papildant skystį, jis automatiškai sustos, kai skysčio lygis pasieks UL,

*LU: sunaudojus užpildymo elektrolitą, skysčio lygis pasiekia LU ir jis bus automatiškai papildytas.

*LL: sugedus LU jutikliui, skysčio lygis pasiekia LL lygį ir aliarmas nutrūksta.

*Skysčio pildymo siurblys ir skysčių laikymo bakas suprojektuoti arti vienas kito, sutrumpinant skysčių pildymo vamzdyno ilgį.

*Vakuuminė pagrindinė linija suprojektuota su elektrolito filtru, kad elektrolitas nepatektų į vakuuminį siurblį.

*De{0}}burbuliuojančiam bakui reikalingas vakuumas -90 KPA, slėgis išlaikomas 2 min.

*Bako tūris 20L.

*Negalima sulenkti visų skysčių vamzdynų.

*Pildymo tūris nustatomas jutikliniu ekranu ir reguliuojamas automatiškai.

* Tikslus keraminis vožtuvas su grįžtamuoju sukamuoju judesiu.

* Statiniai sandarikliai pagaminti iš EPDM.

Likučio skysčio surinkimo sistema: 1kompl

*Likučio skysčio surinkimo bakas pagamintas iš SUS304 medžiagos.

* Skysčio lygio jutiklis, automatinis aliarmas, kai skysčio lygis pilnas.

Priešgaisrinė sistema: 1 kompl

*Įrangos apsaugai turi būti-ugnį slopinančios medžiagos.

* Įrangos platforma naudojant Q235 paviršiaus chromo arba aliuminio plokštę, paviršiaus anodinės oksidacijos kiekį ir nerūdijančio plieno aukso plokštės klojimą.

Valdymo sistema

*Mašina valdoma pramoninio valdymo kompiuterio ir PLC kaip valdymo šerdis, o galvutė valdoma temperatūros valdymo moduliu, kad būtų užtikrintas geriausias vienkartinis gaminio poveikis.

*Įranga aprūpinta aukštyn ir žemyn procesinėmis mašinomis ir ryšio sąsaja (Ethernet sąsaja) su centriniu monitoriumi, kad būtų lengviau stebėti nuotoliniu būdu ir patikrinti mašinos būseną bei parametrų nustatymus.

*Mašinoje įrengtas pramoninis valdymo blokas, skirtas nuskaityti kodinius duomenis iš skenavimo pistoleto ir svėrimo duomenis prieš ir po užpildymo, nustatyti, ar užpildymo tūris yra NG ar gerai, ir išsaugoti duomenis kompiuteryje.

*Duomenys į ŠMM sistemą įkeliami pagal ŠMM sąsajos reikalavimus.

*Duomenys saugomi lokaliai ir automatiškai eksportuojami į nurodytą katalogą pagal nustatytą ciklo laiką, o aplanke – dienomis (duomenys yra tokie pat kaip ir įkelti ŠMM duomenys, formuojant vietinę atsarginę kopiją).

*Jei nepavyksta įkelti dėl MES tinklo pertrūkio ar kitų priežasčių, programinė įranga išsaugos nepavykusį įkėlimo failą diske. Kai sąsaja grįš į normalią, įkėlimas įvyks automatiškai.

* Vietoje saugomi duomenys bus automatiškai eksportuojami į nurodytą katalogą pagal nustatytą ciklo laiką, o duomenys bus saugomi aplanke dienomis, pasiliekant vėlesniam MES sąsajos išplėtimui. Laukiama, kol šalis A pateiks informaciją apie MES ryšį. Atnaujinkite viršutinio kompiuterio duomenų rinkimo programinę įrangą.

Fiksuotas visos mašinos rėmas

* Kvadratinis suvirinimas, kad visa mašina būtų stabili veikimo metu.

*Įrangos išdėstymas, valdymas ir priežiūra atitinka ergonomiką, o personalui skirta pakankamai vietos mašinai valdyti ir prižiūrėti.

*Gango apžiūros langeliui naudojamas permatomas organinis stiklas.

*Protingas pėdos paskirstymas, bendras paskirstymas keturiuose įrangos kampuose, reikia protingai išdėstyti vietinį sutvirtinimą.

* Elektrinė spintelė aplink pakankamai aušinimo ventiliatoriaus konfigūraciją, visos įrangos ventiliatoriaus maitinimas turi būti nepriklausomas, elektros spintelės apšvietimas, apšvietimo grandinės nepriklausomas oro jungiklis.

* Įranga išlyginimo laido viduje, skirta vielos kanalo įrangai sandarinimo žiede viršutinės ir apatinės medžiagos teritorijoje, yra su perėjimo dėže. Į džiovinimo oro išleidimo angą / išmetimo angą išorinis skersmuo 70.

Pagrindiniai įrangos komponentai ir funkcijos:

Bendra įrangos konfigūracija ir standartai

1. Įrangoje yra viršutinė ir apatinė proceso mašina bei ryšio sąsaja (Ethernet sąsaja) su centriniu monitoriumi, palengvinanti nuotolinį įrenginio būsenos ir parametrų nustatymų stebėjimą ir tikrinimą; naudojant sistemos automatinę aritmetiką, akumuliatoriaus skysčių užpildymo procesas gali būti vertinamas automatiškai, o duomenys tuo pačiu bus išsaugomi kompiuteryje;

2. Įrangos spalva yra tarptautinio standarto šilta pilka 1C.

3. Visa įranga sumontuota su apsauginėmis šviesos grotelėmis;

4. Avarinio stabdymo mygtukų jungikliai sumontuoti įrangos priekyje ir gale;

5. Visos konstrukcijos dalys atitinka žmogaus-mašinos veikimo principą, tvarkinga ir dosni išvaizda;

6. įrenginių grandines, dujotiekius link vieningos ir tvarkingos

7. toliau nuo mašinos sienos 100 mm matavimas, įrangos triukšmas Mažiau arba lygus 80 db;

8. Elektros dėžė, laidų linijos turi turėti anti-elektrolitų apsaugos nuo korozijos priemones; užpildymo vamzdžiui turi būti naudojamas baltas TFL vamzdis, o kitiems oro vamzdžiams – korozijai-atsparus baltas PE dujų vamzdis; cilindras su nerūdijančio plieno greitojo-reguliavimo vožtuvo jungtimi; judančios vielos dalys, reikalingos naudoti gerai-žinomo prekės ženklo vielą, tinkamą slenkamam judėjimui;

9. Visos linijos, vamzdynai ir oro linijos turi būti aiškiai paženklintos;

10. Įrenginiai atitinka nacionalinius elektromechaninės įrangos saugos standartus ir naujos energetikos įmonės saugos kodekso saugos standartus ir reikalavimus;

11. Atsitiktinai pridedama prie Kinijos naudojimo instrukcijos ir įrangos priežiūros vadovo;

12. Pardavėjas pateikia pirkėjui dalių sąrašą ir atitinkamų pakeitimo atmainų brėžinius;

13. Pateikite susidėvėjusių dalių sąrašą, įskaitant pavadinimą, mašinų skaičių, specifikacijas arba brėžinius, prekės ženklą ir kitą informaciją;

Patento liudijimas

ISO 9001

CE sertifikatas

El. paštas:tob.amy@tobmachine.com

Telefonas:+86-18120715609